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8．火焰加热表面淬火

操作方法：用氧－乙que混合气体燃烧的火焰，喷射到钢件表面上，快速加热，当达到淬火温度后立即喷水冷却。

目的：提高钢件表面硬度、耐磨性及疲劳强度，心部仍保持韧性状态。

应用要点：1．多用于中碳钢制件，一般淬透层深度为2～6mm；2．适用于单件或小批量生产的大型工件和需要局部淬火的工件。

8．火焰加热表面淬火

操作方法：用氧－乙que混合气体燃烧的火焰，喷射到钢件表面上，快速加热，当达到淬火温度后立即喷水冷却。

目的：提高钢件表面硬度、耐磨性及疲劳强度，心部仍保持韧性状态。

应用要点：1．多用于中碳钢制件，一般淬透层深度为2～6mm；2．适用于单件或小批量生产的大型工件和需要局部淬火的工件。

进给器易损件 进给器易损件 进给器易损件进给器易损件进给器易损件进给器易损件进给器易损件进给器易损件进给器易损件进给器易损件4、碳刷损坏严重。造成碳刷损坏严重的原因主要有以下几点：a.碳刷温度高；b.碳刷未打磨好；c.机组振动大，并且碳刷在刷握内有卡涩现象；在同一台电机上，原则上应该使用同一种型号的碳刷，但对于个别换向特别困难的大中型电机，可采用双子碳刷，其滑入边采用润滑性能好，滑出边采用抑止火花能力强的碳刷，从而使碳刷的运行得到改善。d.碳刷质量差。5、碳刷跳动。造成碳刷在机组运行中跳动的原因主要有以下几点：a.因碳刷有细块掉在刷握中；

厂家批发进给器用配件6. 为了使碳刷与换向器接触良好，新碳刷应该进行磨弧度，磨弧度一般在电机上进行。在碳刷与换向器之间放置一件细玻璃砂纸，在正常的弹簧压力下，沿电机旋转方向研磨碳刷，砂纸应该尽量粘紧换向器，直至碳刷弧面吻合，然后取下砂纸，用压缩空气吹净粉尘，再用软布擦拭干净。研磨碳刷不宜采用金刚砂纸，以防金刚砂颗粒嵌入换向器槽内，在电机运行时，擦伤碳刷和换向器表面。磨弧后，电机先20-30%以负荷运转数小时，使碳刷和换向器磨合，并建立均匀的氧化薄膜。常用共聚醋类的热塑性弹性体模塑低动力高速传动齿轮，这种齿轮在运行时即使出现一些变形和偏差，同样也能够降低运行噪声。再逐步提高电流至额定负荷。

硬齿面（硬度＞

350HBS

）：需进行精加工的齿轮所用的锻钢

高速、重载及精密

机器（如精密机床、航空发动机）所用的主要齿轮传动，除要求材料性能优良，

轮齿具有高强度及齿面具有高硬度

（如

58

～

65HRC

）

外，

还应进行磨齿等精加工。

需精加工的齿轮目前多是先切齿，

再做表面硬化处理，

后进行精加工，

精度可

达

5

级或

4

级。

这类齿轮精度高，

价格较贵，

所以热处理方法有表面淬火、

滲碳、

氮化、软氮HUA及QING化等。所以材料视具体要求及热处理方法而定。